熱鍍鋅鋼管生產制造工藝較多，生產流程且長，且熱軋帶鋼滲入鋅鍋及出鋅鍋后的降溫凝結全過程、涂層的產生出現異常繁雜。因此危害熱鍍鋅品質的原因許多，且各影響因素對熱鍍鋅涂層特性的危害并非獨立的，反而是相輔相成，相互影響的，決策熱鍍鋅品質的要素具體表現在下面2個層面：

　　制冷鈍化：鑄鐵件在熱鍍鋅后做不銹鋼水槽的制冷解決的冷卻循環水一般是飲用水，鑄鐵件自鋅鍋吊出之后要盡早制冷，以維持產品工件的不形變。好的溫度應當在30度-70度，可在水中加上少量的表活劑，來提升鑄鐵件的表層光亮度。

　　工作服應用：好的工作服可以大幅度提高生產量和品質，熱鍍鋅的工作服針對熱鍍鋅的環節是很重要的，但工作服的設計或是需看熱鍍鋅件的類型而定，因而必須當場的制作，工作服的制定要充分考慮生產能力、鑄鐵件樣子、規格和用戶的工藝要求。

　　熱鍍鋅與磷化處理有什么不同

　　1、熱鍍鋅生產率尤其高;制品在熱鍍鋅槽中滯留的時間段一般不超過

　　2、可以轉化成偏厚的涂層，而且不僅有純鋅層又有鐵一鋅合金材料層，因此耐腐蝕性能不錯;

　　3、對板、帶、絲、管等鋁型材鍍制時，自動化技術程度高。

　　4、相對性磷化處理，熱鍍鋅產品成本較低且對自然環境的危害比電鍍工藝小;

　　熱鍍鋅較磷化處理有更快的安全防護特性，因而是用以嚴苛辦公環境的鋼材制品的關鍵維護涂層。