从前的化妆品外包装所用的软管，其主要成分是聚碳酸酯(PC)，其制作工艺是通过简单的挤出和吹塑，随着科技的发展，化妆品外包装制作技术层出不穷，现如今已经完成了聚酯(PET)注射、拉伸和吹塑等新技术的开发和应用。关于这方面你了解多少?接下来跟手霜软管厂家一起了解下。

　　一，聚酯PET材料的选择

　　手霜软管厂家：想要拥有一款好产品，外包装的设计和选材至关重要。先是聚酯PET材料的选择，手霜软管厂家在日常生产中选择聚酯PET作为结晶材料。与传统的非晶态材料(如PC)相比，晶态材料在拉伸制作过程中排列得整齐而且强度提高了很多。同时在注射、拉伸和吹塑过程中，聚酯PET材料受到双轴拉伸时，它的二维强度也比以往增强，软管成品的壁厚在减小，这样更加节省了制作材料。并且与其他晶体材料相比，PET更加透明清丽，透视率不比玻璃的效果差。

　　二，新技术软管的制作方式

　　手霜软管厂家在生产的化妆品软管之前，使用的制作方式有挤压、吹塑。在加热塑料以后，螺旋传动的摩擦力融化，塑料就从模具中挤出成圆柱形，然后接着在闭合状态下，从颈部注入空气，使气缸膨胀并靠近模具壁并冷却。完成这一系列动作之后，再开模取出瓶子。

　　手霜软管厂家在进行注射、拉伸和吹塑的步骤时，先用注塑机注射瓶胚，然后在冷却或重新加热前软化瓶胚，接着就开始纵向拉伸瓶胚，同时吹气(横向吹气拉伸)形成双向拉伸。使用这样的制作方式，可以得到扁平瓶颈的效果，同时还可以减小软管壁的厚度，使软管更薄，更加容易节省材料。

　　三、根据加工制作的工艺的不同，注射、拉伸和吹塑加工可分为一步和两步。在一台机器中填充、拉伸和吹气的过程称为一个步骤。注射成型后，瓶胚冷却至110℃左右，一步拉拔吹气。它的优点是省电，无需人工，污染少。吹扫和注射这两个步骤分别在两台机器上进行。一是用注射成型机注射瓶胚。二是在室温下重新加热瓶胚，并将其吹入瓶中。该步骤在另一台“再热吹风机”上完成。

　　四、PET材料使用之前需干燥处理

　　手霜软管厂家：Pet、PC、尼龙、ABS和其他塑料因其特性，容易吸水而吸收空气中的水分，因此在注塑前如果不排出吸收的水，会导致塑料水解，以至于强度不合格、外观不良等废品。因此，注射成型前应进行适当的干燥处理。

　　以上是手霜软管厂家揭秘的化妆品外包装软管新制作方式。希望能够帮助到您。如果您有相关需求，请致电了解详情。