華岐熱鍍鋅管的表層熱處理加工工藝簡單來講就是依據對管材表面的升溫、致冷等方法，變更表層特點的加工工藝處理。華岐熱鍍鋅管表層熱處理加工工藝的方法，重要有以下五種：

　　(一)高頻淬火

　　高頻淬火是挑撥氧分子滲入到華岐熱鍍鋅管表面的整個過程。也是使中碳鋼的管材具有低碳鋼的表面，再經歷熱處理和低溫熱處理，使其表面具有高韌性和耐磨性，而管理處一部分仍然保持著中碳鋼的可塑性和塑性形變。

　　(二)氰化

　　又被稱作碳氮共滲，是指在華岐熱鍍鋅管中此外滲入氧分子與氮原子的整個過程，它使表面具有高頻淬火與感應淬火的特性。

　　(三)熱處理

　　將管材的表面依據快速升溫到臨界壓力以上，但熱值還未都還沒傳到心部之前迅速致冷，那般就可以把表面被淬在馬氏體組織 ，而芯部沒有造成更改，這就完成了表面淬硬而芯部始終不變的目的。

　　(四)滲金屬復合材料

　　指將金屬復合材料分子結構滲入華岐熱鍍鋅管的表面的整個過程。它是使表面細晶加強，令其其具有一些碳鋼、獨特不銹鋼板材的特性，如耐熱、抗磨損、抗氧化、耐腐蝕等。生產加工中普遍的有滲鋁、滲鉻、滲硼、滲硅等。

　　(五)感應淬火

　　又被稱作高頻淬火，是偏重華岐熱鍍鋅管的表面滲入氮原子的整個過程。其目的是提高表面的強度與耐磨性以及提高疲勞強度、耐腐蝕等。