非標準方管淬火回火要點

1、非標方管及夾具淬火回火前應清除油污、殘鹽、油漆等異物;2、對于第一次在真空燒結(jié)爐中使用的夾具，應在不小于產(chǎn)品工件的真空值下提前進行除氣和清洗;3、在整個淬火回火過程中，工件容易變形，需在專用夾具上加熱。加熱方式為:一次加熱800℃，二次加熱500-550℃，二次加熱850℃，一次加熱升溫速率應受到限制;4、外觀復雜或截面變化大、厚度合理的產(chǎn)品應進行加熱;5、對于有凹槽但無孔的產(chǎn)品、經(jīng)生產(chǎn)加工形成的鑄件、焊接件及不銹鋼板類產(chǎn)品，一般不適合在鹽浴爐中加熱;非標準方管6、非標方管加熱需要足夠的保溫時間，保溫時間可根據(jù)產(chǎn)品工件的合理厚度和標準厚度(具體厚度乘以產(chǎn)品工件的外觀指數(shù))確定;7、奧氏體不銹鋼板和耐熱鋼非標方管熱處理后冷卻至室內(nèi)溫度，可進行清洗、深冷力或淬火。電焊與后續(xù)淬火回火處理間隔不超過4小時;8、根據(jù)非標方管規(guī)定及表面條件，選擇堿洗、水溶性洗滌劑、氯有機溶劑噴砂、拋丸等方法進行清洗;9、校正后的原位應力淬火應在低于原淬火溫度的溫度下進行。工件外觀復雜或規(guī)格嚴格時，應采用固定夾具結(jié)合淬火進行校正;10、當非標方管的物理性能不符合標準時，可反復調(diào)質(zhì)，但反復熱處理或熱處理回火頻率一般不超過兩次。非標方管的填充淬火不是一個重復的解決方案。對于熱處理或超低溫淬火后的奧氏體不銹鋼板及耐熱鋼產(chǎn)品，在反復熱處理前應先加熱、淬火或高溫淬火。